声明:本文来自于（ID:anqing.hnxfqy.com）授权转载发布。
中新网阳泉1月24日电 题：矿工“变形记”
作者 范丽芳 冯倩
1月20日晚10点，山西省阳泉市，华阳集团新能股份有限公司二矿生产衔接部采煤一队的杨振宇，身着笔挺的西装、洁白的衬衫，打着领带，在调度指挥中心报到，这天他当班，在这里远程遥控采煤。
宽敞明亮的调度指挥中心，一面面高清显示器实时显示井下作业状况、运行参数。坐在“高大上”的综采智能化控制系统“太空舱”里，杨振宇开始了一天的工作。他紧盯屏幕上的一组组数据及视频监控画面，“连线”井下工友，开展一系列安全确认，轻点远程启动按钮。
只见电脑屏幕上各项数据由灰变绿，地底深处的采煤机滚筒开始转动，滚滚乌金倾泻而下，皮带机、破碎机、刮板运输机等相继运行起来。
穿西装、打领带、坐办公室、遥控采煤……十年前参加工作时，“煤三代”杨振宇想都不敢想，如今，已成为现实。
近年，山西煤矿在智能化“加持”下，设备逐步代替人工在危险区域作业，井下人数减少，人的劳动强度降低，煤矿安全系数提高，采煤效率大大提升，煤矿劳动方式正由劳动密集型向技术密集型转变。
“坐在这里就能向地下10公里处的工作面发出指令信号，还能通过数据变化，及时感知设备存在的问题，第一时间采取措施，避免事故发生。”杨振宇告诉记者，队组负责人除了在调度指挥中心值班，其余工作日到井下巡查监控设备运行情况，现在每班参与生产人数从12人降到5人，人均工效提升120%。
从“人控”到“智控”，是机遇，也是挑战。回想起两年前刚引进智能化设备，矿工们不太能接受“新鲜事物”，觉得用起来不习惯、不顺手。杨振宇想方设法一步步引导：“平时培训都是‘老带新’，但智能化推广必须反着来。年龄大的师傅实践经验丰富，但对智能化设备接受能力有限，新来的高校毕业生先学会智能化系统操作，再手把手教给老师傅。现在大家尝到甜头，停用一天智能化设备都不乐意。”
煤矿智能化建设让传统煤矿焕发新的生机。循着杨振宇手指的方向，大屏上的实时监控画面能清晰捕捉到煤矿生产的每个环节、每个区域，“自从视频监控全覆盖后，矿工的现场操作都被看在眼里；井下还增加了综合防尘降尘装置，粉尘浓度降低，‘黑脸’矿工也成为历史。”
将目光聚焦在另一个监控画面，只见井下巷道内灯光星星点点，矿工身上的反光条格外亮眼。“这是我们为井下矿工量身定做的新工作服，增加高亮度反光条，袖口采用松紧式设计，多处做了材质加厚，高筒靴内置防砸钢条，现场操作更安全。”杨振宇介绍。
谈及春节假期的打算，杨振宇希望带上妻子和孩子看一看祖国的大好河山。他整了整西装，重新坐回“太空舱”，紧盯工作面的一举一动。(完)
96938
8544
